歡迎非洲客戶考察杭州杭盛乳酸菌發(fā)酵飲料加工生產(chǎn)線工藝和設(shè)備

乳酸菌飲料生產(chǎn)線工藝流程如下：

    乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產(chǎn)發(fā)酵劑 ↓ 原料乳預(yù)處理→標(biāo)準(zhǔn)化→配料→均質(zhì)→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑

   灌裝在零售容器內(nèi)→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶 → 在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶

乳酸菌飲料生產(chǎn)線工藝特點：

   1、原料乳驗收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。

經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

   2、標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動。

   3、均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，

防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。

   4、凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了，灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度，

以便補(bǔ)償管道的溫差；而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。